Опалубка, напечатанная на 3D-принтере, — идеальное решение для литья изделий сложной формы. Первым делом нужно спроектировать и распечатать опалубку. В проектах восстановления также можно сканировать существующие элементы для создания 3D-моделей опалубки.
Если опалубка больше, чем объем печати BigRep (например, 1 м3 на BigRep ONE), ее можно распечатать по частям и затем собрать. При необходимости опалубку, напечатанную на 3D-принтере, можно подвергнуть последующей обработке различными методами. Также возможно комбинировать традиционную опалубку для простых форм с опалубкой, напечатанной на 3D-принтере, для сложных деталей. Затем бетон заливается стандартными методами. Наконец, опалубку можно очистить и использовать повторно.
Бетонная опалубка в строительстве может составлять 40-60% от общего бюджета, особенно для сложных форм, таких как изогнутые бетонные формы. Некоторые конструкции, такие как органические формы, поверхности с двойной кривизной и полости, просто невозможно изготавливать, поскольку они требуют высококвалифицированных рабочих для изготовления опалубки по индивидуальному заказу, что приводит к высоким затратам, длительным срокам изготовления и отходам материала.
3D-принтеры BigRep могут производить крупномасштабную и сложную опалубку до 3 раз быстрее при меньших затратах по сравнению с традиционными методами. С материалами BigRep, в том числе новой нитью для бетонной опалубки, вы можете раскрыть огромные преимущества опалубки, напечатанной на 3D-принтере.
